不锈钢容器的焊接工艺分析

在不锈钢容器中，壳体材料多采用铬镍奥氏体不锈钢，主要钢种有1Crl8Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni2Mo2Ti等。奥氏体不锈钢具有良好的焊接性。在焊接过程中，焊缝金属和热影响区没有二次相变，也没有硬化倾向。通常不需要焊前预热和焊后热处理。所有奥氏体不锈钢的一些焊缝金属都有一定的热裂倾向。除了正确选择焊接材料外，还应注意控制焊接热输入。不锈钢容器焊接的核心问题是保证焊接接头的耐蚀性与母材相当，并在此基础上制定焊接工艺。

不锈钢容器可以通过各种传统电弧焊方法进行焊接，包括电极电弧焊、MIG焊、药芯焊丝电弧焊、TIG焊、等离子弧焊和埋弧焊。在生产条件允许的情况下，应优先选择焊接热输入低、焊接变形小的焊接工艺，如窄间隙电弧焊、气体保护焊等。

为了保证不锈钢容器焊接接头的质量和耐腐蚀性，需要采取以下焊接工艺措施:

1.不锈钢容器焊前准备时，清除焊缝金属中可能增加碳的各种污染物。在焊接坡口表面及两侧20毫米范围内，应使用酒精进行脱水和除油，不得使用碳钢钢丝刷清理坡口和焊缝表面。焊缝表面的除渣修复，砂轮、砂带、不锈钢钢丝刷等的应用。

2.焊条、焊丝和焊剂分开放置在干净的仓库中。使用前，应根据涂层的类型，在规定的温度范围内干燥和收集电极。电极应放在便携式电极桶中。请勿徒手直接触摸涂层。焊材保管员和焊工携带干净的手套，携带和收集焊条和焊丝。埋弧焊和气体保护焊用焊丝在使用前应清洗。

3.不锈钢容器采用焊条电弧焊焊接不锈钢薄板焊件时，可选用氧化钛焊条，电弧燃烧稳定，焊缝美观。对于立焊和仰焊，建议使用氧化钙焊条，其熔渣凝固快，对焊池有一定的支撑作用。